MRP概述

在制造业，有一个专业术语叫MRP(物料需求计划)。MRP系统的出现帮助企业管理者解决了物料销售、生产、采购脱节的问题，实现了“物料不缺不积压”的管理目标。

MRP系统是生产管理的核心，保证了制造业核心业务信息的整合，使生产物料有序流动，形成供需平衡。

MRP & MRP

制造资源计划MRPⅱ(Manufacturing Resource Planning)是解决财务与业务脱节问题的信息管理系统。使物料的流动与财务同步，即在结转账目时体现出来，从而通过资金的运作反映生产状况，辅助管理层决策。

因此，MRP ⅱ在MRP的基础上增加了物流和资金流的整合能力。

MRP逻辑流程

MRP系统可以帮助企业摆脱传统的生产管理方式，其处理逻辑如下:

帮助关键经理解决以下问题:

生产什么？数量？

生产需要哪些原料？

你已经有什么了？

还缺什么？

因此，在MRP计算之前，必须在系统中输入以下数据:

主生产计划，表明在一定的计划期内，各种产品和备件都要生产。

物料清单(BOM)是产品结构的技术描述文档。它显示了产品形成、部件、零件和原材料之间的结构关系，以及每个装配所需的从属零件的数量。BOM是一个树形结构。以下是产品BOM结构的示意图:

是BOM MRP系统的基础。如果BOM错了，所有的物料需求都会不正确。

库存数据:反映每个物料类别的现存量和计划接受量。采用MRP的最终目的是将物料需求与仓库库存结合起来。

MRP系统与生产管理的优化

有了MRP系统，输入必要的信息后，信息的传递和处理非常方便快捷，流程的创新和优化也非常方便。无论是管理者还是执行者，手工处理物料信息的时间大大缩短，通过BOM和MRP可以快速计算出采购和生产计划，使组织趋于“扁平化”，生产速度和工作效率也相应提高。

这就是数字化时代生产管理模式在信息技术的支持下必然发生变化的原因，这对于提高企业的柔性、适应性和竞争力是绝对必要的。

如果一个制造企业至今没有BOM(物料清单)和MRP(物料需求计划)的概念，那就意味着信息化管理进程至少落后几十年。

它是ERP中的一个重要模块。如果贵公司计划采用MRP或ERP系统，请选择“轻流程、轻智能”！

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