质量是企业永恒的主题，是企业发展的基础。正所谓“民以食为天，食以安为先。”作为食品生产企业，我们有责任生产合格、安全、放心的食品。保证食品安全，除了满足加工食品卫生要求和质量控制的基础设施、质量检测设备和具有相应专业素质要求的人员外，建立完善的食品安全体系也是非常重要的。高度重视质量安全保障体系建设和全员参与食品安全管理的意识，有效保障了公司的食品安全。如下所示:
一是强化全员参与质量安全管理的意识。
很明显，全面质量管理的中心目标是“顾客满意”。当然，这里的“顾客”不能单方面理解为“外来顾客”，而是要牢固树立“下道工序就是上道工序的顾客”的意识，每个与质量相关的加工环节的上下之间都有良好的供求关系。上下工序只有做好内部各环节的满足，坚持质量第一的理念，规范操作。只有一个环节服务于一个环节，检查一切，从每一道工序做起，才能全员参与品控，保证产品质量。通过这次自上而下的群众性质量管理活动，不断加强全员质量培训，理论与实践有机结合，使全体员工牢固树立质量意识、问题意识、改进意识和参与意识。
二、严格强化质量安全控制措施。
质量保证人员和质量控制人员分开管理，并规定了各自的职责。QC人员主要负责原材料、过程产品和成品的检验，按照检验标准对每批产品进行检验，保证检验过程和结果的准确性；QA人员主要负责原材料的验收、生产过程的控制和成品放行时的监督检查。为确保有效监督，采取了以下措施:
1、从源头上，严把原材料准入关。
首先，建立合理有效的供应商选择评价机制。根据不同的原辅材料，对相应的供应商进行分类管理。合作前应对供应商进行实地审核，评估其质量保证能力，择优选择，并定期对供应商进行年度评估和考核，确保原辅材料的顺利供应；二是对进厂的原辅材料进行批检验，确保原辅材料质量指标符合标准要求。根据现行国家标准或行业标准，以农药残留、重金属、微生物等产品安全指标为重点，制定和完善公司所用原料的验收标准，确定合理、有效、可操作的验收标准。
2.加强过程控制。
1)对生产线主要操作岗位设置电子监控点，实行24小时全天候监控。QA人员将对监测结果进行监督和审核，并及时报告和解决发现的问题。
实施全面精细化管理。
2)大力推进6S和TPM设备综合管理，鼓励创新，不断加强监督检查，逐步实现规范化、制度化、标准化。
3.严格控制成品的放行。
一是配备标准高、专业技能强的检测人员，对每批成品进行逐批检测，结果合格方可入库；二是审核生产批次记录，审核通过后放行产品；三是在产品出货前再次确认入库产品。
第三，完善食品安全风险防范体系
关注质量安全管理体系的运行效果，成立食品安全评估委员会，由生产、质监、检验、采购、仓储、设备、销售等部门相关人员参加，对公司产品生产的全过程进行分析和评估，确定关键控制点，制定有效的控制措施:
1.完善前提方案。
根据公司产品的生产特点，对现行前提方案和运行前提方案进行修订和完善，使其既能满足法律法规的要求，又能在生产过程中起到超前的指导作用，从而保证生产过程中的产品安全。
2.建立健全食品安全风险防范体系。
1)建立完整的可追溯性管理体系。要求对原辅材料进厂时进行编号，对每道生产工序的料液进行编号，对每批产品进行编号，并详细记录销售信息，以便原辅材料能快速追溯到销售客户，销售的产品也能追溯到所使用的原辅材料。无论哪个环节出了问题，都能迅速找出原因，及时解决。
2)完善的产品召回制度。为应对可能出现的产品质量问题，公司加强了产品召回和产品投诉制度建设，要求各部门熟悉产品召回和客户投诉程序，每年组织演练，对演练结果进行评估、总结和反馈，增强每道程序的实用性。
四、大力推进质量管理绩效考核。
为了有效地实施质量职能，企业必须明确规定相关人员的任务和权限，大力实施绩效考核是最有效的途径。公司通过实施现代绩效考核管理机制，将质量管理目标层层分解到相关部门员工，从而确保产品质量责任落实到人。
不及物动词注重各项管理制度的建设。
ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、ISO22000、***、犹太、SA8000社会责任管理体系、实验室能力认可等管理体系是企业产品质量和管理水平的重要体现。将体系标准与企业实际情况有机结合，充分保证各项体系标准的有效实施，持续改进产品质量管理思路，为客户提供优质的产品质量，确保食品安全，是企业的社会责任。
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