smed可以翻译为快速换模，是single minute exchange of die的缩写。
概念解答：
快速换模称之为快速生产准备，该原则能被用于任何环境, 而SMED则是一种持续改进生产准备的方法-----以达到尽可能低的时间(最终达到一触即可或无需生产准备),它是一种能够减少更换工装、材料时间的方法，它通过换模过程中简化、协调操作等方式来实现。
实施smed的好处有哪些：
提高设备利用率(TRS)及稼动率.
减少批量大小
缩短交货期.
降低库存水平.
生产效率提高.
减少浪费.
操作步骤：
先观察;利用2-3个小时，主要对换模现场进行观察，有条件可以利用录像把换模过程拍摄下来，并对整个换模过程进行分解及分析，并记录下时间，召开会议，涉及换模的人员及支持部门全部参加，讨论观察得到的结果.后组织;区分内部操作与外部操作，制定外部操作的检查表，检查单是减少换模时间重要的一步，检查单的内容包括在设备运转时(换模前与换模后)所能做的一切工作，同时制定内部操作流程, 制定操作流程时应考虑到平衡负荷、员工技能等方面。然后实施;这一阶段一般持续3-4周，主要活动为对现场员工换模操作流程进行培训，实施检查表与操作流程的内容，及时对换模时间进行跟踪并且目视管理,换模结束后，要在现场召开一个短会，对这次工作进行总结，并对实施过程中任何改进进行记录并予以验证。最后发现问题及时改进;在上一步的基础上，对换模过程进行再次评估，利用同步操作、零件合并、借助参照点、预定位部件等来减少换模调整时间.在实施过程包括长期计划与短期计划，但是要考虑到设备使用寿命周期、投资回收期等因素,持续改进。改进之后进入标准化;标准化是在换模改进后对每次的改进成果进行更新，并且考虑是否可以把此方法利用到其他设备上，分享改进的成果与经验。
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